會員廠商諮詢紀錄2018020
問題敘述：
1. 為避免鑄件的成品部分在壓鑄時出現頂出銷的痕跡，試問業界有否使用中板模頂出成品之成功案例嗎？除了應用中板模設計頂出成品部分外，請問有無其它 較佳的方法可達到此功用？
2. 利用孔隙率評估鋅合金壓鑄件的含氣量高低時，需要根據阿基米得原理量測鑄件的實際密度，試問如何獲得鋅合金#3 與#5 的理論密度？
3. 對寬度較窄的鋅合金壓鑄件而言，模流分析的結果與實際壓鑄的流紋比較尚稱合理，但較寬的鑄件，其模流分析結果常出現極大差異，試問可能原因為何？
顧問建議：
1. 為避免鑄件的成品部分在壓鑄時出現頂出銷的痕跡，通常是在成品周圍設置溢流井或倒鉤設計，將頂出銷配置在溢流井上.....。
2. 鋅合金#3 與#5 的理論密度必須依合金的實際化學成分比率而定（不考慮雜質的影響），或使用 HIP 方法測量而得（計入雜質的效應）。
3. 模流分析的結果與鑄件的寬度無關，係因錐形流道配合扇形給料設計，且兩給料中間存在小澆口，導致較寬面的鑄件在中間出現回包的現象獲得放大所致。
