會員廠商諮詢紀錄2019008

February 27, 2019

 

問題敘述:

 

1. 依據提供的兩個新壓鑄條件生產的試樣,經T6 熱處理後未見改善,反而出現嚴重的起泡現象,試問方案設計需要如何進一步調整?

 

2. 試樣經T6 熱處理與未經T6 熱處理後的機械性質並未有明顯改變,試問可能原因為何?

 

3. 針對外殼零件經機械加工出現明顯孔洞,試問壓鑄方案要如何修正?

 

顧問建議:

 

1. 經T6 熱處理後仍出現氣泡現象,主要是這次提供的壓鑄條件並非經過詳細計算而得。為達到機械性質的提高及適合T6 熱處理的要求,DITSA 將重新提供兩組壓鑄條件,......。

 

2. 經T6 熱處理與未經T6 熱處理後的機械性質並未有明顯改變,可能原因是合金中的鎂元素含量太低,無法達到生成析出強化相所致,......。

 

3. 經檢視模流分析結果顯示,現行的壓鑄方案使得熔湯預先將溢流槽與逃氣道予以封閉,使得氧化物或氣體無法順利排出模腔;建議在對稱兩邊的中間橫樑增設......。

 

您需要詳細的解決方案嗎? 

 

 

 

 

 

 

 

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